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        23項固廢技術(shù)入選國家級目錄,涉污泥處置、垃圾焚燒、廚余堆肥

        摘要:

        5月4日,科技部社會發(fā)展科技司對《國家綠色低碳先進技術(shù)成果目錄》予以公示,目錄包括水污染治理、大氣污染治理、固體廢物處理處置及資源化、土壤和生態(tài)修復(fù)、節(jié)能減排與低碳、環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)控六個領(lǐng)域的共87項技術(shù)成果,其中固體廢物處理處置及資源化領(lǐng)域有23項技術(shù)入選,包括有機固體廢物、生活垃圾、危險廢物、大宗工業(yè)固體廢物、電子廢物的處理處置及資源化。

        在入選的23項固廢領(lǐng)域技術(shù)中,有多項技術(shù)適用于市政污泥處置、廚余垃圾資源化及生活垃圾焚燒等,具體如下。

        本文所列序號為原目錄序號;

        本文為節(jié)選,僅選取環(huán)衛(wèi)密切相關(guān)技術(shù),完整目錄請到科技部官網(wǎng)下載。

        34.有機固體廢物臥式推流干式厭氧發(fā)酵技術(shù)及裝備

        適用范圍:含固率為20%~35%的市政、農(nóng)業(yè)、工業(yè)有機固體廢物厭氧發(fā)酵。

        技術(shù)簡要說明:針對高含固物料開發(fā)了干式厭氧發(fā)酵裝置,含進料裝置、臥式直通式一體化反應(yīng)器、出料裝置、一體化沼氣氣柜和長軸推流式攪拌器。反應(yīng)器底部U形設(shè)計和上部矩形設(shè)計等結(jié)構(gòu)優(yōu)化,解決了干式發(fā)酵過程反應(yīng)器物料傳質(zhì)傳熱不均勻、熱交換效率低、物料漂浮結(jié)殼和出料困難等問題,降低了物料預(yù)處理要求;長軸推流式攪拌器使物料在反應(yīng)器內(nèi)混合均勻,無短流現(xiàn)象。該技術(shù)對原料適應(yīng)性強,可連續(xù)進出料、自動排砂。單臺反應(yīng)器處理量>100t/d(按物料含水率80%計),反應(yīng)器容積可達3100m3。有機物降解率50%~75%,容積負(fù)荷4kg·VS/(m3·d)~10kg·VS/(m3·d),容積產(chǎn)氣率2m3/m3~6m3/m3。

        示范應(yīng)用情況:已有3項工程應(yīng)用。如肥城市畜禽污染治理與綜合利用項目,處理規(guī)模為150t/d。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:以肥城市畜禽污染治理與綜合利用項目為例,運行后每日產(chǎn)沼氣10000m3(其中生物天然氣5000m3),沼液80m3,有機肥20t,無二次污染。生產(chǎn)的天然氣符合《天然氣》(GB17820-2018)要求,有機肥符合《有機肥料》(NY525-2021)要求。

        35.有機固體廢物超高溫堆肥技術(shù)

        適用范圍:污泥、廚余垃圾、畜禽糞污、食品加工行業(yè)廢棄物、農(nóng)林廢棄物等有機固體廢物資源化。

        技術(shù)簡要說明:開發(fā)了一種含有極端嗜熱微生物的超高溫好氧發(fā)酵菌劑,在不依賴外部加熱條件下,通過添加少量輔料調(diào)節(jié)堆體含水率至50%~65%,并采取適當(dāng)曝氣措施,可使堆體溫度在48h內(nèi)迅速上升至80℃~100℃并維持5d~7d超高溫期,加速有機物降解、堆肥腐熟,大幅縮短發(fā)酵周期至10d~15d,高效殺滅病蟲卵和雜草籽。

        示范應(yīng)用情況:已有20多項工程應(yīng)用。如北京順義超高溫好氧發(fā)酵污泥綜合處置工程,處理規(guī)模為500t/d。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:在80℃~100℃的持續(xù)高溫條件下,病原菌、蛔蟲卵滅活率>99%,有機固體廢物可減量75%以上,同時實現(xiàn)抗生素耐藥性基因消減、重金屬鈍化和溫室氣體減排。與傳統(tǒng)高溫堆肥相比,發(fā)酵周期平均縮短1/2,輔料添加量減少約75%,運行成本降低45%以上,占地面積僅為傳統(tǒng)堆肥的1/4~1/2。

        36.污泥槳葉式干化和流化床焚燒集成技術(shù)

        適用范圍:污水處理廠污泥、工業(yè)污泥(如造紙、印染、制革等行業(yè)產(chǎn)生的污泥)、江河湖泊底泥處理處置。

        技術(shù)簡要說明:槳葉式污泥干化機采用裝卸式變角度攪拌、固定式葉片送料、熱源多點多段供熱、干化尾氣熱能回用等多項技術(shù)措施,提高對黏稠污泥的適應(yīng)性和熱能利用效率。流化床污泥焚燒爐利用異比重床料,通過高溫空氣預(yù)熱和冷熱多級送風(fēng),結(jié)合半絕熱膜式壁鍋爐爐墻,以及飛灰分離回送和全順列、大節(jié)距受熱面布置,保證爐膛溫度分布均勻,提高污泥燃盡率。250m2四軸槳葉式污泥干化機水分蒸發(fā)能力為4t/h,蒸發(fā)強度10kg水/(m2·h),鍋爐熱效率大于80%。

        示范應(yīng)用情況:已有12項工程應(yīng)用。如安吉凈源污水處理有限公司污泥綜合處置項目,處理規(guī)模為290t/d。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:污泥減量率≥90%,焚燒爐出口煙氣中污染物濃度達到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)表4限值要求,產(chǎn)生的煤渣與灰分可用于建材行業(yè)。

        37.新型污泥噴霧干化-回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)

        適用范圍:污泥處理處置。

        技術(shù)簡要說明:采用新型干燥系統(tǒng)與焚燒系統(tǒng)的集成裝置,將污泥霧化后,利用焚燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒崃扛苫勰?。采用自動化控制技術(shù),根據(jù)霧化污泥含水率的不同,將干燥污泥含水率控制在保證干化焚燒系統(tǒng)熱能平衡的范圍之內(nèi),確保焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崃磕軌蚋稍镬F化污泥,并有效控制二噁英的合成。焚燒尾氣采用布袋除塵、氧化除臭等工藝處理達標(biāo)后排放。干化塔出泥溫度50℃~60℃,出泥含水率約20%;進入噴霧干燥塔塔頂?shù)母邷責(zé)煔鉁囟燃s650℃,二燃室高溫?zé)煔鉁囟?50℃~900℃。

        示范應(yīng)用情況:已有12項工程應(yīng)用。如安吉凈源污水處理有限公司污泥綜合處置項目,處理規(guī)模為290t/d。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:污泥減量率≥90%,焚燒爐出口煙氣中污染物濃度達到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)表4限值要求,產(chǎn)生的煤渣與灰分可用于建材行業(yè)。

        38.水泥窯協(xié)同處置多源廢棄物技術(shù)與裝備

        適用范圍:新型干法水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)一體化生活垃圾、市政污泥、危險廢物及一般工業(yè)固體廢棄物。

        技術(shù)簡要說明:開發(fā)階梯形層狀結(jié)構(gòu)預(yù)燃爐,通過推料翻動、拋撒兩次循環(huán),使料氣均衡傳熱,有害物分解反應(yīng)更加完全,有效解決了固體、膏體不同相態(tài)廢棄物的混合焚燒集成化處置的難題,實現(xiàn)廢棄物穩(wěn)定焚燒。預(yù)燃爐與水泥窯的分解爐一體化設(shè)計,主體焚燒過程在燃爐內(nèi)完成,不影響水泥窯的正常運行,焚燒完成后的氣體和灰渣再進入水泥窯分解爐,在熱態(tài)情況下與水泥窯的裝置銜接(穩(wěn)定運轉(zhuǎn)率≥90%),從而實現(xiàn)對多源廢棄物的高效協(xié)同處置。

        示范應(yīng)用情況:已在8條生產(chǎn)線應(yīng)用,如武安新峰市政污泥及生活垃圾處置項目,處理規(guī)模為300t/d。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:武安新峰協(xié)同處置項目年可處置生活垃圾19.8萬t,污泥6萬t,工業(yè)危廢10萬t,以及其他一般工業(yè)固廢(鋼渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、石屑、淤沙等);燃料替代率31.5%;廢棄物熱能回收率95.5%;節(jié)省標(biāo)煤5.09萬t/d;CO2排放降低31.5%;環(huán)保及安全優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

        39.垃圾填埋場污泥坑塘原位修復(fù)及空間利用技術(shù)

        適用范圍:歷史遺留垃圾填埋場存量市政污泥處置。

        技術(shù)簡要說明:通過向填埋場存量污泥中添加固化藥劑,經(jīng)過水化、礦化、離子交換反應(yīng)等,在污泥體中快速形成骨架結(jié)構(gòu),膠結(jié)和包裹污泥顆粒,鈍化重金屬,使污泥轉(zhuǎn)化為類似土壤或膠結(jié)強度高的固體,形成固化場地。固化場地可用于封場綠化、構(gòu)建生態(tài)公園、擴容構(gòu)建垃圾填埋場等。建立了污泥坑塘原位修復(fù)技術(shù)及土地資源空間利用的全周期穩(wěn)定性評估系統(tǒng),保障施工安全和固化場地的長期穩(wěn)定性。該技術(shù)能耗低、施工效率高,單次最大固化深度可達8m,污泥坑最大固化深度可達24m;單臺設(shè)備處理能力90m3/h~110m3/h。

        示范應(yīng)用情況:已有7項工程應(yīng)用。如蘇州七子山垃圾填埋場污泥塘治理修復(fù)項目,市政污泥處理規(guī)模為22.8萬m3。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:以蘇州七子山垃圾填埋場污泥塘治理修復(fù)項目為例,治理后污泥塘10m深度范圍內(nèi)抗剪強度可達80kPa,滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質(zhì)》(GB/T23485-2009)等標(biāo)準(zhǔn)要求,施工過程中無污水和固廢產(chǎn)生;固化場地原位構(gòu)建填埋場,可增加填埋庫容220萬m3。

        42.生活垃圾焚燒飛灰高溫?zé)Y(jié)生產(chǎn)建材基材技術(shù)

        適用范圍:生活垃圾焚燒飛灰、其他固廢焚燒灰渣、污染土壤、污泥高溫?zé)Y(jié)處理。

        技術(shù)簡要說明:將飛灰與輔助原料混合,在1250℃~1300℃溫度下高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)過程中基于氯化焙燒原理,飛灰中易揮發(fā)重金屬以氯鹽形式揮發(fā),被捕集濃縮為濃縮灰;飛灰基質(zhì)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)形成致密且具有一定強度的穩(wěn)定燒結(jié)體,難揮發(fā)重金屬被固化在燒結(jié)體的致密礦物晶格中,得到重金屬總量和浸出量雙降低的建材基材產(chǎn)品。二噁英在高溫下被徹底分解,且配合急冷降溫系統(tǒng)防止再合成,煙氣經(jīng)過半干法脫酸、活性炭吸附和布袋除塵處理后達標(biāo)排放。該技術(shù)具有產(chǎn)品安全性高、飛灰處理成本低、二噁英排放濃度低等特點。

        示范應(yīng)用情況:已有1項工程應(yīng)用,天津市固廢集中處置與綜合利用中心飛灰燒結(jié)示范生產(chǎn)線,設(shè)計處理能力5萬t/a。

        污染治理或環(huán)境修復(fù)效果:飛灰基質(zhì)形成穩(wěn)定燒結(jié)體,難揮發(fā)重金屬被固化在燒結(jié)體的致密礦物晶格中,得到重金屬總量和浸出量雙降低的建材基材產(chǎn)品,焚燒煙氣凈化后達到《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)要求。




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