鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后，除灰是一個必不可少的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物，有時亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中，鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質點及其他殘留物，通常幾乎不參與堿浸蝕反應，反應產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液，依然殘留在鋁型材表面上，形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層，通常采用化學方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用硝酸作為除灰槽液，因為硝酸具有強氧化性，溶解性能很強，能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物，更重要的是硝酸的強氧化性，硝酸使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面，它由一層很薄的致密的氧化膜保護。此外，使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉化成酸性鈍化狀態(tài)，防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。

生產(chǎn)鋁型材必須用到噴涂設備，按表面處理分為：陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴粉設備噴涂鋁材、木紋轉印鋁材、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內不失光、不變色。所以一件好的鋁材，繁多的工藝是不可缺少的。

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