散狀物料輸送系統(tǒng)無動(dòng)力除塵方案
一、引言
節(jié)能和環(huán)保永遠(yuǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)亟待解決的兩個(gè)重要問題。無動(dòng)力除塵技術(shù)在散狀物料輸送領(lǐng)域的提出，有望統(tǒng)一高效的解決這兩個(gè)問題。
二、散狀物料輸送的除塵系統(tǒng)
面臨的難題
粉塵是具有一定質(zhì)量的細(xì)微顆粒群體，通常分散夾雜在各類散狀物料中。這些細(xì)微顆粒隨物料在輸送過程中獲得了一定的動(dòng)能，當(dāng)動(dòng)能的達(dá)到一定的程度時(shí)，使粉塵脫離物料群體飄逸到空氣中，便產(chǎn)生了揚(yáng)塵。
粉塵的動(dòng)能主要來源于輸送系統(tǒng)的線速度和在輸送系統(tǒng)頭部接料點(diǎn)、端部落料點(diǎn)及中間部位轉(zhuǎn)接點(diǎn)物料垂直落差產(chǎn)生的。
從設(shè)計(jì)的角度，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，盡量的降輸送機(jī)械的線速度以及物料落差高度。這樣可以盡可能的減小粉塵獲得的動(dòng)能，進(jìn)而減少粉塵的產(chǎn)生。但是在這兩個(gè)條件都不可改變的情況下，我們只能訴諸于合理高效的除塵器及除塵方案。
在選用除塵器時(shí)，
要考慮兩個(gè)問題
1、在散狀物料輸送過程中，粉塵的方式主要有兩種：一是頭部接料點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)接點(diǎn)及端部落料點(diǎn)產(chǎn)生的落料粉塵及沖擊點(diǎn)的揚(yáng)塵；
2、由于傳統(tǒng)除塵裝置的吸氣罩的罩口風(fēng)速設(shè)計(jì)為1.5m/s，但皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站所產(chǎn)生的正壓風(fēng)速通常為2~6m/s。所以罩口所設(shè)計(jì)的1.5m/s風(fēng)速的負(fù)壓是控制不了2~6m/s的正壓風(fēng)速。為了減小含塵空氣泄漏，必須減少密封腔內(nèi)空氣的勢(shì)能及做好皮帶與封閉腔接口處的密封，其中前者是主要因素。如果封閉腔內(nèi)含塵空氣勢(shì)能過大，無論如何設(shè)計(jì)接口密封，都無法保證密封效果。
在散狀物料的輸送系統(tǒng)中，除塵通常采用布袋式除塵器、高壓靜電式除塵器、水霧式除塵器、沉降除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器。無論哪一種的除塵器都采用密封與除塵裝置分離的設(shè)置，它們之間通過輸風(fēng)管路相連，將含塵空氣輸送到除塵裝置進(jìn)行處理。按目前實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，使用上述除塵器，使生產(chǎn)單位不但面臨著居高不下的運(yùn)營費(fèi)用，而且除塵效率越來越跟不上環(huán)保要求的步伐。
三、新解決方案及其基本原理
憑豐富的技術(shù)積累與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過對(duì)行業(yè)力量的進(jìn)一步整合，我們著力打造了一套無動(dòng)力除塵系統(tǒng)解決方案。無動(dòng)力除塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在物料輸送系統(tǒng)的頭部接料點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)及端部落料點(diǎn)。該系統(tǒng)巧妙利用了將散物料動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)換為摩擦能、彈性能及其它能的方法，無動(dòng)力系統(tǒng)包含減塵裝置，清掃裝置，抑塵裝置，密封裝置，負(fù)壓裝置等組合完成。并通過對(duì)流體特性進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)研究和最先進(jìn)3-dem軟件模擬分析實(shí)驗(yàn)，結(jié)合采用最先進(jìn)密封方法和“靜動(dòng)態(tài)密封”理論，創(chuàng)造出負(fù)壓空間，消除正壓，防止粉塵逃逸。采取現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)手段收集揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵資料，取樣分析粉塵特性，在實(shí)驗(yàn)室模擬粉塵運(yùn)動(dòng)軌跡，研究粉塵運(yùn)動(dòng)規(guī)律，計(jì)算除塵器工藝參數(shù)，加工制作除塵器，現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備，調(diào)試修改設(shè)備，最終達(dá)到最佳的除塵效果。3-DEM流體設(shè)計(jì)軟件，通過進(jìn)一步對(duì)散物料流速、方向、切向旋轉(zhuǎn)流、多相流、壓差建立、容積控制，正壓氣體排放，負(fù)壓區(qū)位置等的可視化及量化分析，系統(tǒng)性的解決和改善在散物料輸送過程中，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)存在的粉塵大、物料堵塞、皮帶跑偏、皮帶撕裂、皮帶出力低、棧橋沖洗頻繁、能耗高、設(shè)備沖擊損傷嚴(yán)重以及噪音大等各種惡劣的工作環(huán)境。
四、技術(shù)特點(diǎn)
無動(dòng)力除塵系統(tǒng)重點(diǎn)解決物料輸送系統(tǒng)的頭部接料點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)及端部落料點(diǎn)減塵及抑塵問題，并且使用特殊的密封技術(shù)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行密封，防止粉塵逃逸。該系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的除塵理念，設(shè)備構(gòu)思巧妙，工藝布局合理，使節(jié)能高效達(dá)到新高度。與傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng)相比具有以下特點(diǎn)：
1、全系統(tǒng)輕便簡潔，比傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng)占用更小的空間。
2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)流暢，內(nèi)部活動(dòng)部件極少，基本免維護(hù)。
3、不消耗水汽電等能源，靠物料自重或運(yùn)動(dòng)慣性驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
4、保守估測(cè)，建設(shè)投資節(jié)約30％以上。
5、密封性好，操作點(diǎn)的含塵濃度<10mg/m3，設(shè)備出口氣體含塵量<50mg/Nm3。
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