洛陽羅茨風(fēng)機(jī)維修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
羅茨風(fēng)機(jī)維修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢查內(nèi)容
羅茨風(fēng)機(jī)拆卸注意事項(xiàng)：拆卸時(shí)，應(yīng)在所有連接部件和嵌合部件上刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪；拆卸部件應(yīng)清洗整齊，精密部件不得劃傷；不需要調(diào)整葉輪間隙時(shí)，從動(dòng)齒輪部分不得分離拆卸；拆卸時(shí)應(yīng)測(cè)量并記錄所有連接位置的墊片的厚度，以便在意外損壞時(shí)作為更換的依據(jù)；泄壓閥不得拆卸，除非有特殊前提。檢查內(nèi)容包括：
(1)拆卸檢查連軸器。
(2)檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的對(duì)中狀態(tài)。
(3)拆卸齒輪箱蓋。
(4)拆卸檢查葉輪是否損壞。
(5)檢查葉輪軸向密封。
(6)拆卸檢查定子和短板。
(7)檢查軸承和齒輪。
(8)檢查主動(dòng)齒輪軸的平面度和中心距。
(9)檢查齒輪箱平整度，清洗箱體。
(10)清洗，檢查各部件。
(11)清洗冷卻水、消音器系統(tǒng)。
(12)清洗，檢查潤滑油系統(tǒng)(包括油冷卻器、油箱、管道及配件等)。
2.羅茨風(fēng)機(jī)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子應(yīng)無嚴(yán)重、腐蝕、變形、裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面無損檢查；軸頸、軸封、止推盤應(yīng)；葉輪流道無結(jié)垢，葉片無缺陷；葉輪工作間隙應(yīng)滿足圖表要求。
葉輪工作間隙要求單位：mm
葉輪一機(jī)殼葉輪一葉輪
0.30～0.400.35～0.550.30～0.550.40～0.60
羅茨風(fēng)機(jī)主葉輪工作間隙調(diào)節(jié)方法：
1)葉輪機(jī)殼間隙的調(diào)整。通過機(jī)殼與側(cè)板的精確配合定位來保證，一般不需要調(diào)整。
2）調(diào)整葉輪葉輪間隙。同步齒輪由齒輪轂和齒輪組成。調(diào)整間隙時(shí)，拆下定位銷，松開螺栓，旋轉(zhuǎn)連軸器（或皮帶盤）。調(diào)整間隙后，擰緊螺栓，再次調(diào)整定位銷孔，做好定位銷。
3)葉輪前后墻板軸向間隙的調(diào)整。主軸前墻板軸承座上有緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓。先擰緊緊固螺栓再擰緊調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，葉輪會(huì)向前墻板移動(dòng)，減少葉輪與前墻板之間的間隙，增加與后墻板之間的間隙。相反，葉輪與前墻板之間的間隙變大，后墻板之間的間隙減小。調(diào)整時(shí)，軸承座上的法蘭邊緣與前墻板的軸承座孔法蘭平面之間的間隙基本相同，以保證軸承座與墻板軸承座孔之間的同軸度。調(diào)整軸向間隙后，在軸承座法蘭后側(cè)與墻板之間加入適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊，避免間隙晃動(dòng)。
羅茨風(fēng)機(jī)維修前轉(zhuǎn)子振動(dòng)值明顯變大或超標(biāo)，修理或更換零件后應(yīng)動(dòng)平衡校正轉(zhuǎn)子。
（2）軸表示。軸承表面應(yīng)光滑，軸承合金與軸承襯結(jié)合良好，合金表面無氣孔、焊瘤、劃痕、脫落、裂紋等缺陷，軸承標(biāo)記清晰，水平剖面自由間不大于0.04mm，合金表面粗糙度為0.8。
(3)支撐軸承。軸承與軸接觸對(duì)稱，接觸角60～90，接觸面積在以上，接觸和非接觸位置不能有明顯的交界線；軸承體與軸承窩的軸向接觸應(yīng)對(duì)稱，接觸面積不得小于。
(4)止推軸承。止推軸承與止推盤接觸應(yīng)均勻，接觸面積不小于；每個(gè)油孔應(yīng)暢通。
(5)密封。密封表面應(yīng)平整，無結(jié)垢、變形和裂紋。
（6）齒輪箱。齒輪箱、蓋、端板應(yīng)清潔，變形、裂紋，水平剖面應(yīng)平整，無劃痕，自由間隙不大于0.05mm；主動(dòng)大齒輪與低速軸、高速軸之間的中心距離誤差不大于0.05mm；主動(dòng)大齒輪與低速軸、高速軸之間的水平，垂直兩個(gè)方向的平面度公差如下。
(7)齒輪。齒輪表面應(yīng)無結(jié)垢、缺陷、點(diǎn)蝕、脫落、裂紋等缺陷。
羅茨風(fēng)機(jī)齒輪嚙合的齒側(cè)間隙和齒面接觸如下。
（8）定子。蝸殼與擴(kuò)壓器無結(jié)垢，蝸殼與人體接觸面平整，自由間隙不大于0.05mm；密封調(diào)節(jié)墊應(yīng)安裝牢固。
(9)入口隔板(碟閥)。隔板無結(jié)垢；傳動(dòng)部件無嚴(yán)重磨損和腐蝕，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡澀；閥板應(yīng)無變形和裂紋，開度為0要達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)，開度為90開度指針與控制臂定位標(biāo)記正確，開度指示準(zhǔn)確。
（10）進(jìn)入排氣管。進(jìn)入時(shí)，排氣管無結(jié)垢，連接法蘭平面無劃痕、變形；伸縮機(jī)應(yīng)安裝正確，確保管道自由伸縮，無卡住。
(11)對(duì)中找正。機(jī)組對(duì)中找正時(shí)，對(duì)中誤差不得超過：偏移不大于0.10mm；連接面平面度為0.05mm內(nèi)。
(12)排氣消聲器。排氣消聲器應(yīng)清洗干凈，無結(jié)垢、堵塞，必要時(shí)更換消聲材料。
(13)潤滑油系統(tǒng)。潤滑油管道及附屬設(shè)備應(yīng)清洗干凈，無雜質(zhì)、腐蝕和水分；濾油器應(yīng)清洗、清洗和更換濾芯或?yàn)V網(wǎng)。
(14)其他。基礎(chǔ)牢固完整，地腳螺釘與各部分連接螺栓全扣，整齊，擰緊。
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