羅茨風機維修方法及質量標準

1.羅茨風機拆卸檢查內容

羅茨風機拆卸注意事項：拆卸時，應在所有連接部件和嵌合部件上刻上配合標記，特別是齒輪；拆卸部件應清洗整齊，精密部件不得劃傷；不需要調整葉輪間隙時，從動齒輪部分不得分離拆卸；拆卸時應測量并記錄所有連接位置的墊片的厚度，以便在意外損壞時作為更換的依據；泄壓閥不得拆卸，除非有特殊前提。檢查內容包括：

(1)拆卸檢查連軸器。

(2)檢查風機與電機的對中狀態。

(3)拆卸齒輪箱蓋。

(4)拆卸檢查葉輪是否損壞。

(5)檢查葉輪軸向密封。

(6)拆卸檢查定子和短板。

(7)檢查軸承和齒輪。

(8)檢查主動齒輪軸的平面度和中心距。

(9)檢查齒輪箱平整度，清洗箱體。

(10)清洗，檢查各部件。

(11)清洗冷卻水、消音器系統。

(12)清洗，檢查潤滑油系統(包括油冷卻器、油箱、管道及配件等)。

2.羅茨風機維修質量標準

（1）轉子。轉子應無嚴重、腐蝕、變形、裂紋等缺陷，必要時應進行全面無損檢查；軸頸、軸封、止推盤應；葉輪流道無結垢，葉片無缺陷；葉輪工作間隙應滿足圖表要求。

葉輪工作間隙要求單位：mm

葉輪一機殼葉輪一葉輪

0.30～0.400.35～0.550.30～0.550.40～0.60

羅茨風機主葉輪工作間隙調節方法：

1)葉輪機殼間隙的調整。通過機殼與側板的精確配合定位來保證，一般不需要調整。

2）調整葉輪葉輪間隙。同步齒輪由齒輪轂和齒輪組成。調整間隙時，拆下定位銷，松開螺栓，旋轉連軸器（或皮帶盤）。調整間隙后，擰緊螺栓，再次調整定位銷孔，做好定位銷。

3)葉輪前后墻板軸向間隙的調整。主軸前墻板軸承座上有緊固螺栓和調節螺栓。先擰緊緊固螺栓再擰緊調節螺栓時，葉輪會向前墻板移動，減少葉輪與前墻板之間的間隙，增加與后墻板之間的間隙。相反，葉輪與前墻板之間的間隙變大，后墻板之間的間隙減小。調整時，軸承座上的法蘭邊緣與前墻板的軸承座孔法蘭平面之間的間隙基本相同，以保證軸承座與墻板軸承座孔之間的同軸度。調整軸向間隙后，在軸承座法蘭后側與墻板之間加入適當的調整墊，避免間隙晃動。

羅茨風機維修前轉子振動值明顯變大或超標，修理或更換零件后應動平衡校正轉子。

（2）軸表示。軸承表面應光滑，軸承合金與軸承襯結合良好，合金表面無氣孔、焊瘤、劃痕、脫落、裂紋等缺陷，軸承標記清晰，水平剖面自由間不大于0.04mm，合金表面粗糙度為0.8。

(3)支撐軸承。軸承與軸接觸對稱，接觸角60～90，接觸面積在以上，接觸和非接觸位置不能有明顯的交界線；軸承體與軸承窩的軸向接觸應對稱，接觸面積不得小于。

(4)止推軸承。止推軸承與止推盤接觸應均勻，接觸面積不小于；每個油孔應暢通。

(5)密封。密封表面應平整，無結垢、變形和裂紋。

（6）齒輪箱。齒輪箱、蓋、端板應清潔，變形、裂紋，水平剖面應平整，無劃痕，自由間隙不大于0.05mm；主動大齒輪與低速軸、高速軸之間的中心距離誤差不大于0.05mm；主動大齒輪與低速軸、高速軸之間的水平，垂直兩個方向的平面度公差如下。

(7)齒輪。齒輪表面應無結垢、缺陷、點蝕、脫落、裂紋等缺陷。

羅茨風機齒輪嚙合的齒側間隙和齒面接觸如下。

（8）定子。蝸殼與擴壓器無結垢，蝸殼與人體接觸面平整，自由間隙不大于0.05mm；密封調節墊應安裝牢固。

(9)入口隔板(碟閥)。隔板無結垢；傳動部件無嚴重磨損和腐蝕，旋轉靈活，無卡澀；閥板應無變形和裂紋，開度為0要達到關閉狀態，開度為90開度指針與控制臂定位標記正確，開度指示準確。

（10）進入排氣管。進入時，排氣管無結垢，連接法蘭平面無劃痕、變形；伸縮機應安裝正確，確保管道自由伸縮，無卡住。

(11)對中找正。機組對中找正時，對中誤差不得超過：偏移不大于0.10mm；連接面平面度為0.05mm內。

(12)排氣消聲器。排氣消聲器應清洗干凈，無結垢、堵塞，必要時更換消聲材料。

(13)潤滑油系統。潤滑油管道及附屬設備應清洗干凈，無雜質、腐蝕和水分；濾油器應清洗、清洗和更換濾芯或濾網。

(14)其他?；A牢固完整，地腳螺釘與各部分連接螺栓全扣，整齊，擰緊。

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